高压清洗机在管壳式冷凝器清洗中的应用

 高压清洗机是近年来发展最快的一种新型高压清洗设备，它的用途非常广泛，几乎横跨了所有的工业清洗领域。尤其在我国对环境保护要求愈发严格的大环境下，高压清洗机这种零污染排放的环保型清洗设备愈发得到各大企业的青睐。该设备具有清洗质量好、清洗成本低、效率高、对环境无污染、安全性高、应用范围广等优点，现在已成为清洗行业中的首选清洗设备。下面介绍一下高压清洗机在管壳式冷凝器清洗中的应用。

冷库是冷冻食品公司的必备设备，其制冷主要是使用氨系统，氨在系统中完成一个制冷循环需要经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程。制冷系统主要由压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个部件组成，他们之间用管道和其他辅助设备连接，以便形成一个封闭的系统。冷库的工作过程是，蒸发器中的液态氨在吸收被冷却物的热量后，气化成低温低压的氨气，经压缩机吸入压缩成高温高压的氨气后，到达冷凝器，冷凝器中的冷却介质把高温高压的氨气冷凝为高压液氨，随后经过节流阀降压成为低压低温的液氨，低压低温的液氨再次进入蒸发器吸热气化，一直循环下去，以达到制冷的目的。整个制冷过程通过氨的相变，与外界的热量进行交换，从而达到循环制冷的目的。

立式壳管式冷凝器是氨制冷系统中的重要组成部分，其主要的作用是把压缩机排出的高温高压氨气冷却成为液体，氨气放出的热量由冷却介质(水)带走。由于冷凝器使用的是水冷却方式，所以在氨气放热冷凝过程中一定会存在冷却水的蒸发及温度变化的现象，从而导致传热管受热面易结生水垢，随着时间的积累，水垢会越积越多，将会阻碍热量的传递，以至于降低系统的换热效率和制冷效果，导致设备能耗增加，运行及生产成本增加，严重时还会影响设备的正常运行，造成生产事故和人身安全。所以，定期清除传热管的水垢是非常必要的。

　　目前冷凝器传热管的清洗主要采用人工清洗和化学清洗，下面介绍一下这两种清洗方式。

　　人工清洗：

　　人工清洗冷凝器传热管具有效率最低、效果最差、劳动强度大等缺点，而且人工清洗必须在冷库停止运行的状态下清洗，加大了冷库运行的成本。

　　化学清洗：

　　化学清洗冷凝器传热管虽然效果不错，但是效率还是很低，并且清洗后的化学废液不容易处理，对环境还会产生影响。由于冷凝器筒体两端是开放式结构，所以在不停机的情况下也是无法采用化学清洗方式清除水垢的。由此可见，化学清洗方法的效果也不是很理想。

　　高压清洗机的工作原理

　　高压清洗机是以水为工作介质，它的原理是将普通的自来水通过高压水泵转化为高压低流速的水，然后输送到高压管路，使其以一定的能量到达高压喷嘴。而高压喷嘴的孔径要比高压管的直径小得多，因此到达高压喷嘴的水要想通过喷嘴必须加速。这样，喷嘴就可以把高压低流速的水转变为低压高流速的射流。高压水射流是能量转变与应用最简单的一种形式。当高压水射流的冲击力大于污垢与物体表面的附着力时，就会将污垢剥离，冲走，以达到清洗物体表面的目的。

　　使用高压清洗机清洗冷凝器传热管的特点

　　1、使用高压清洗机清洗冷凝器传热管，传热管内壁除垢率达95%以上。

　　2、高压清洗机清洗对被清洗物(传热管)表面不会造成损伤、并且无腐蚀、无漏氨现象发生。

　　3、高压清洗机可以用自来水或制冷系统的冷却水作为清洗用的工作介质，节水节能。需要注意的是，当采用系统冷却水作为清洗介质时一定要做好水的过滤环节，不得有垢渣或杂物进入高压清洗机的进水管路中。

　　4、高压清洗机可以再冷却系统不停机的状态下对冷凝器进行清洗，大大降低了运行成本。